GRG属于一种改良性纤维石膏装饰材料,表面光洁平滑呈白色,白度达到90°以上,材质表面光洁、细腻,可以和各种涂料及饰面材料良好地粘结,从而形成较佳的装饰效果。
具备灵活方便、功能实用等特性,不变形、质量轻、高强度及性能稳定、柔韧&灵活性能(可塑性强)、防潮、防火、加工周期短,可任意制成各种平面、曲面、艺术造型及各种功能产品,是目前国内外被广泛应用于室内装饰的新型环保材料。
今天小编带大家一起来学习一下——成都GRG型材如何安装施工及检验要点。
1、安装流程
1)放线:
在GRG型材安装前,需进行现场放线操作,并核对现场与施工图间的差异;
放线时,当吊顶施工时,需进行水平 1m 线确认,吊顶完成面线确认;当墙体或空间安装时,需先进行造型完成面线、或参照轴线的确认工作。
并在作业场地内标示清晰。当放线复核现场尺寸与施工图纸尺寸超过5%时,需考虑是否进行设计变更。
2)定位板安装:
在GRG型材安装过程中,需先进行定位板安装,定位板的选取一定需可以为相邻板块的安装提供坐标依据。
定位板的作用:控制安装精度,消除累计误差;定位板的选择:在安装中,定位板的选择一般每30㎡选择一板块进行定位安装,当造型较简单时,可 50㎡ 选择一块板作为定位板安装。
3)初次加固:
在GRG型材的安装时,除定位板外,其他板材的安装一般分两次加固;
板材的安装,除定位板安装采用一次型牢固安装,其他型材一般一次进行3/4的预埋件加固安装,且采用宜调节式,方便后续因板材变型引起的误差调整。
4)校准:
非定位板安装后,需进行校准工作,依照放线、施工图及所安装的定位板进行版块校准工作。
校准工作的实行,可有效避免类似产品装错现象发生,对累计误差的消除也有控制作用。
5)型材间锁固:
板材的安装,除定位板安装采用一次型牢固安装,其他型材一般一次进行3/4的预埋件加固安装,且采用宜调节式,方便后续因板材变型引起的误差调整。
6)二次加固:
当相邻板材锁固后,进行型材产品的安装二次加固;
二次加固为将相邻板块对锁后,对各板块的固定点进行加固,一般为预埋件上下螺栓拧紧处理。
7)填缝批缝:
只有当板材全锁固和二次加固后,放可进行填缝批缝处理;
填缝所用石膏浆体须同生产用石膏原材料相同,在填缝石膏浆体搅拌时,需添加短切玻纤毡或玻纤丝,1kg石膏粉添加玻纤制品10~20g即可,且须填入工作面以上 30mm 深度。
8)批灰:
安装完成后需对GRG面层进行检查,如板材面层平滑度不符合要求,需进行批灰找平工作;
当找平或找顺滑误差超过 2mm 时,不能使用腻子进行批灰找平,需采用生产原材料用乳胶漆或801胶水进行误差找平,在GRG面饰处理上,腻子层厚度不允许超过 2mm,且需选用外墙用防水腻子。
9)打磨、面饰处理:
GRG效果的体现,重要体现在面饰处理上,面饰处理好坏直接影响到GRG安装的效果;
在面饰处理上,尽量不要采用亮光油漆处理,除非设计硬性要求,亮光油漆会将工程的微小瑕疵反应的非常清晰,影响视觉判断,且亮光油漆会因涂刷厚度不易视觉表现出地层不顺滑。
2、安装主要节点
技术延伸点,填缝用的GRG石膏粉,在搅拌过程中添加纤维丝(防开裂措施,一般 1Kg 石膏粉 10~20g 玻纤丝)。
1)普通装饰的反支撑结构
2)大型造型GRG安装
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GRG型材施工安装
检验要点
1、视觉检验
1)无凹凸,表面顺滑;
2)色泽一致,无色差;
3)表面无粉化,表面腻子层不超过 5mm;
4)所有装配连接点牢固,涉及焊接,须刷涂防锈处理;
2、强度检验
1)预埋件抗拉拔 1200N 以上(5m/min 速度拉拔测试,10mm 厚产品标准);
2)GRG抗折材料检测,工地可进行简单检测,取 1m 左右长产品,两端支撑,可承受施工人员跳踩为佳。
3、厚度检验
利用开孔器,在板材正中开孔进行厚度检测,厚度误差± 2mm 内即复核要求。